021yin.com 質需求的不斷提升，展現出持續(xù)創(chuàng)造新熱點的態(tài)勢，展望我國未來印后加工技術的發(fā)展方向，不僅對國內印刷企業(yè)通過技術創(chuàng)新來擴展印刷工業(yè)的價值鏈和增值鏈，實現紅海戰(zhàn)略向藍海戰(zhàn)略的轉變十分關鍵，而且對引領國內印刷企業(yè)突破印刷產品增值的瓶頸，保持印刷企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展都具有重要意義。我國印后加工技術未來發(fā)展方向可概括如下： 一、集成整合的數字化 在今天印刷工業(yè)持續(xù)數字化變革的新時代，印后加工技術開始迅速融入全新的印刷生產產品鏈，融合成為印刷數字化生產流程的重要組成部分，印后加工技術的集成整合數字化已經成為重要發(fā)展方向。

　　從當前印刷產品生產流程和產品生產線的構成來看，印刷產品無論是采用膠版印刷、凹版印刷、柔版印刷和網版印刷，還是采用將多種印刷方式集成的混合印刷，將印后加工的各種技術集成到現有印刷生產線上，諸如燙箔、覆膜、上光、模切、起凸、裝訂……，已經成為一種發(fā)展方向小膠印機技術。各個制造廠商都采用模塊化設計來應對印刷產品多元化需求所帶來的印后加工新要求，滿足印刷生產優(yōu)質、高效、低耗和增值的新要求。 從印刷產品構成來看，目前印刷產品已經從美化產品提升到全方位展示產品、美化產品、增加產品功能和創(chuàng)造產品差異化的新階段，如定位燙箔技術的防偽作用、彩盒特殊模切后的產品展示作用、水性上光后的環(huán)保作用等等。此外，通過多種印刷技術和印后加工技術的數字化集成與整合還能夠消除由于重復定位而導致的精度偏差，減少人工經驗干預以及降低作業(yè)人員數量的多重作用，有利于印前、印刷與印后加工的系統(tǒng)性適配，降低產品消耗和各種成本，提升產品的競爭力。 二、生產效率的最大化 自新世紀初始，印刷工業(yè)在數字技術的推動下，競爭焦點正在從以“印刷質量”為中心轉變?yōu)橐浴皟?yōu)質前提下的工作效率提升”為中心，整個印刷產品生產效率的最大化是印后加工技術的一個重要發(fā)展方向。 在整個印刷技術的發(fā)展中，印后加工技術總是呈現出落后于印前技術與印刷技術的態(tài)勢，總是力圖融入整個印刷生產線來形成圍繞印刷產品鏈和信息鏈的整體解決方案來提升生產效率，如將折頁裝置融入卷筒材料生產線，自動完成多種折頁；將模切融入生產線形成在線模切；將燙箔裝置融入印刷機組實現低成本、高精度定位冷燙；將上光機組與印刷機組融合實現多種上光與涂布。近5年來隨著計算機控制技術在印刷工業(yè)的廣泛應用，通過數字網絡的改善縮短生產準備時間來強調效率是基本策略，也是印刷工業(yè)保持在媒體中的地位和市場的必然，將傳統(tǒng)人工加工過程系統(tǒng)提升到工業(yè)化的技術水平來實現生產效率的最大化，以長期保持印刷工業(yè)的競爭性和利潤。 為了實現生產效率的最大化，印刷企業(yè)不斷尋求各種最新裝備，使印前、印刷、印后加工融合一體形成印刷產品的在線加工系統(tǒng)，并使整個處理過程通過聯網來系統(tǒng)地集成，實現生產效率的最大化。如全球五大印刷機制造商之一的海德堡，在其印刷機大幅面化和應用Anicolor供墨系統(tǒng)之后，開始將連線燙箔、模切、多種上光等集成到單張紙膠印機中，還可以與其斯塔爾折頁裝置形成CIP3/4的數字生產整合，極大提升了系統(tǒng)的生產效率，使印刷系統(tǒng)綜合效率遠遠高于分散式作業(yè)，而且印刷產品品質也顯著改善。

　　本文源自河北五合制袋